弊社対応の特長

弊社では、海外生産により、安価で高品質な製品をお届けしております。
特に金型費用が大変お安くご提供できますので、従来、ロット数量の関係で、金型投資に踏みきれなかったユーザー様から、特にお喜びを頂いております。
弊社スタッフと現地スタッフのネットワークにより、ユーザー様のニーズにマッチした製品を安定的に供給して参ります。

粉末冶金製品の特長

省資源・省工程

金属粉から直接成型するので、高精度でしかも切削加工の省略ができ、低コストで短期間に量産できます。

部品の複合化

ギヤとカム、カムとカム等の一体成型が可能なため、2~3個の部品の複合化ができます。

材料特性の複合化

鉄・銅・黒鉛及びセラミックス等の異なった特性の材料を複合化することが可能なため、耐熱性・耐摩耗性及び摺動等に特性の良い材料が得られます。

高強度

材料の配合・成型・焼結条件及び後処理等の選定により、高強度な部品の製造が可能です。

自己潤滑性

一般に焼結材料は、適度な含油孔が得られるため、含油することにより、軸受及び機械部品等として優れた特性を発揮します。

粉末冶金製品の製造工程

01
原料
各種金属の粉末を潤滑材と混合します。
02
混合
それらを混合機(ミキサー)にかけ、ユーザー様の要求される特性に合わせた組成の混合粉末を作ります。
03
粉末成型
混合粉末は、押型中へ一定重量だけ充填され、粉末形成プレスにより上下方向から3~7ton/c㎡の圧力で圧縮成型されます。
04
焼結
常温にて圧縮された粉末成型体を溶融点以下の高温に保持することにより、金属粒子を拡散結合させ、合金化します。
05
サイジング・後処理
目的に合わせて更に「再圧縮」、「焼入れ」、「表面処理」、「機械加工」、「含油」などを行ないます。
06
製品の完成